明信全自動模切機壓力是怎么調(diào)節(jié)
全自動模切機壓力是怎么調(diào)節(jié)的，全自動壓力不是固定的，和你的精度有關系，壓力不在于壓力大小而在于線速度，線速度高壓力小，壓力小線速度高壓力大。按理來說用36khz的轉(zhuǎn)矩減去24khz的轉(zhuǎn)矩可以了，實際上不是這樣的。轉(zhuǎn)矩和速度是有一定關系的，壓力越大線速度就越快，線速度是由機頭的較大轉(zhuǎn)矩決定的，你的機頭設計比較小，直徑又小，加工出來會有更大的線速度，但是對線速度的要求并不高，當然線速度高會有好處，然后直徑不就小了，加工成本比增加密封性，減少安裝位置要低很多了，工藝水平上去了一次性成本要低很多，因為你有了機器
按壓力級別來分的話，常見壓力分為16k，18k，24k，36k。常見線速度依次為4-8m/min，更高的有24m/min的。如下圖示其實壓力級別和線速度數(shù)字關系不大，和機器自身有關系。壓力級別的標定常用fmax公式來進行調(diào)整，壓力越高線速度越低。這里不過多贅述。這里要說明一下的是，多數(shù)人認為的電火花壓力級大，線速度越大，實際調(diào)整起來可能不是這么回事。壓力級大不代表線速度就大，更多是調(diào)整效率高，是壓力級提效率較高率的方法。而壓力級數(shù)字越大，線速度越大，那么壓力級調(diào)整的難度會增加，對機器損耗也就更大，總的來說成本會增加。
全自動模切機壓力是怎么調(diào)節(jié)的呢？下接下來就讓大家詳細介紹一下全自動模切機壓力的調(diào)節(jié)方法，以及全自動模切機壓力調(diào)節(jié)的一般參數(shù)表，供大家參考。全自動模切機的壓力調(diào)節(jié)主要是按連續(xù)齒輪壓力控制和波箱壓力控制兩種方式。壓力方式：全自動模切機的壓力方式主要有連續(xù)壓力控制和波箱壓力控制兩種。圖1按照壓力方式，全自動模切機的壓力方式介紹好的，上述講解了全自動模切機壓力調(diào)節(jié)方法，接下來我們就是介紹全自動模切機的一般參數(shù)，這個參數(shù)表提供的全自動模切機在模切時的一般參數(shù)：1．模切模數(shù)；2．裁幅長度；3．模切形狀；4．裁切面寬度；5．割幅寬度；6．首齒寬度；7．首齒角度；8．直齒條寬度；9．磨銑齒條長度；10．刮齒條長度；1．變位齒條長度；12．變位齒條旋轉(zhuǎn)半徑；13．風門齒輪間距；14．風門電機電源；15．電機電源的一般參數(shù)；16．電機的一般參數(shù)；17．模切刀的尺寸及種類；18．模切刀轉(zhuǎn)速；19．模切刀的直徑；20．磨輥尺寸和直徑；21．磨輥轉(zhuǎn)速；2．刃條直徑；23．鋒邊直徑；24．刃條寬度；25．磨輥長度；26．刀尖直徑；27．刀尖齒面厚度；28．滾花齒條寬度；29．模切刀的刀尖鋒邊直徑；30．滾花刃寬度；31．滾花間距；32．刀山齒間距；3．刀山齒高度；34．后滾花齒條長度；35．后滾花齒條間距；36．掃輪間距；37．掃輪齒輪直徑；38．滾花掃高；39．模切齒輪模徑；40．工件用橫向滾刀；41．工件用縱向滾刀；42．尺寸精度；43．工件工作溫度（o至o48）；4．模具設計；45．模具精度；46．具有全自動模切機的壓力感應器能不能用于壓力控制；47．設計全自動模切機的主軸機構；48．模具配套工具等；49．工具所用金屬材料；50．設計全自動模切機的電機；51．對環(huán)境的要求；53．成品尺寸要求；54．可能需要人工作；全自動模切機壓力如何調(diào)節(jié)？如何設定全自動模切機的壓力？這里先介紹一下，壓力在工件參數(shù)中，是控制成品尺寸，材料型號和內(nèi)外絲數(shù)量等參數(shù)的一個變量，在齒輪壓力設定中，設定壓力時，要注意保證是以公家標準為基準，有一定的上下限，下限是模具精度，上限為一個工件多條溝槽之間的較小高度，輸入壓力設定時，要根據(jù)工件的具體尺寸，選擇較佳的壓力設定上下限值。這樣設定壓力后，不會對模具精度產(chǎn)生影響，保證了實際壓力不超過出廠壓力。全自動模切機調(diào)節(jié)壓力的方法：1．首先是檢查模具間隙，一般用濰坊浩田印刷機械有限公司．然后是檢查車刀和配套工具是否是規(guī)格相符合的。
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