自動(dòng)壓痕模切機(jī)時(shí)不時(shí)卡紙
自動(dòng)壓痕模切機(jī)時(shí)不時(shí)卡紙，卻不清楚卡紙出在哪里，以致頭疼。在這小編分享一些壓痕的知識(shí)。利用快速模切，用高速模切放裁，然后用提取樹脂軟化，按光學(xué)刻刀或者黃金毛條機(jī)器去壓機(jī)。首先樹脂表面有一層樹脂層的延展度，正常的壓痕模切，我們都是要把樹脂去除一些的，但是自動(dòng)壓痕模切就不一樣，這是選擇一種模切方式，選擇一些人造硅膠或者帶有阻力的硅膠，比如雷邦斯，摩能等都是可以達(dá)到更好的效果，如果你想了解的更多，就咨詢一下老師傅或者廠家。以上來自利達(dá)鋼印自動(dòng)壓痕磨具
首先你需要確定出現(xiàn)卡紙的地方，然后對(duì)癥下藥如果是對(duì)光滑的平面，就提取樹脂然后用橡皮等切割拋光；如果是對(duì)高光面，樹脂和模具要一起拋光，相反的是壓痕機(jī)做高光面的，而對(duì)于平面，只是提取樹脂，對(duì)于高光面要一起拋光。其次就是操作問題，如果是壓痕機(jī)加自動(dòng)壓痕光學(xué)打碼機(jī)，那基本是傻分不清，因?yàn)槟＞吆凸鈱W(xué)切割看到一起的時(shí)候難免有些混淆；如果模具和光學(xué)加工過程中，兩者工作流程上要注意流程上的差異，一個(gè)是，先打黃金毛條，再進(jìn)行處理，去掉的話再拋光。（單片機(jī)和一般壓痕機(jī)是一樣的方法處理，二片機(jī)才有區(qū)別）。
自動(dòng)壓痕模切機(jī)時(shí)不時(shí)卡紙是正常的，原因是自動(dòng)壓痕模切機(jī)不具備水平貼裁功能?，F(xiàn)在的科研人員都改用手動(dòng)壓痕壓切了，只要你一按壓就穩(wěn)定了。
我不知道。我從一個(gè)自動(dòng)壓痕師傅那學(xué)來的是每次都要打開機(jī)器順便把紙拆下來。
不光是這個(gè)問題，我壓出來較完善刀痕，其他兩臺(tái)測(cè)試時(shí)要么刀不夠光滑要么和實(shí)際不符，這是為什么呢
應(yīng)該是渦輪泵有問題，看渦輪是不轉(zhuǎn)了，從一個(gè)角度看壓痕邊緣是彎的，轉(zhuǎn)起來就沒事了。我就一直這樣壓出來沒任何瑕疵的。
有兩個(gè)可能，一個(gè)是結(jié)構(gòu)的原因，還有一個(gè)就是機(jī)器本身質(zhì)量問題。液壓泵不太好。一般壓痕壓的范圍在65-85m之間。130m以上的對(duì)于壓痕邊緣硬度要求較高，常見的壓痕邊緣硬度有60、40、30、10等硬度等級(jí)。如果壓出來刀痕，要先用50pa的空壓機(jī)壓出來硬度達(dá)到10等級(jí)（軟硬度是相對(duì)于壓痕來說的）。50pa的壓力下壓痕要達(dá)到30等級(jí)（硬度要求能壓痕邊緣成熟度達(dá)到5硬度等級(jí)）。還有就是要用專用的壓痕機(jī)。常見的有直角反刀機(jī)。還有壓痕打印機(jī)、壓痕膨化機(jī)、壓痕折疊機(jī)、壓痕切割機(jī)、壓痕磁塑機(jī)等設(shè)備。壓痕機(jī)發(fā)貨都是有保證的。不存在尾貨問題。質(zhì)量好，質(zhì)量這個(gè)是較重要的，才能保證零件和轉(zhuǎn)子能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。正規(guī)廠家，生產(chǎn)制造出來的壓痕機(jī)質(zhì)量是可靠的。
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